Begriff | Definition / Erklärung |
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Benutzerdefinierten Textbereich hinzufügen (Button) | „Benutzerdefinierten Textbereich hinzufügen“ ist direkt im Report Builder verfügbar und ermöglicht es Ihnen, eigene, projektspezifische Inhalte zum Bericht hinzuzufügen. Benutzerdefinierte Textbereiche können vor oder nach einzelnen Berichtsmodulen platziert werden. Dies bietet Ihnen die Flexibilität, Erläuterungen, Annahmen, Kommentare, spezielle Anforderungen oder andere Informationen einzufügen, die nicht automatisch von Pakera generiert werden. Dies erleichtert die individuelle Anpassung jedes Berichts, während die standardisierte Berichtsstruktur erhalten bleibt und manuelle Bearbeitungen des finalen PDFs vermieden werden. |
Schnittschutz hinzufügen | Verwenden Sie diese Einstellung, um eine zusätzliche Schnittschutzlage zu berücksichtigen, die über den verpackten Teilen im Behälter platziert wird. Der Zweck dieser Lage ist es, den Inhalt vor versehentlicher Beschädigung zu schützen, wenn die Verpackung mit einem Messer oder einem anderen Schneidwerkzeug geöffnet wird. In der Praxis kann der Schnittschutz aus dickem Papier, Wellpappe oder einer ähnlichen Schutzplatte bestehen, die zwischen den verpackten Teilen und der Oberseite des Behälters platziert wird. Wenn diese Option aktiviert ist, berücksichtigt Pakera eine 5 mm dicke Schutzlage im verfügbaren Packraum, sodass die Simulation den für diese Schutzmaßnahme erforderlichen zusätzlichen Platz reserviert. |
Material hinzufügen (Button) | Der Button „Material hinzufügen“ ist im zweiten Workflow-Schritt (Verpackungsmaterial) verfügbar und ermöglicht es Ihnen, manuell zusätzliche Verpackungsmaterialien hinzuzufügen, die nicht bereits in der aus der Simulation generierten Verpackungskonfiguration enthalten sind. Sie können Materialien wie Klebeband, Luftpolsterfolie, Gefache, Karton- oder Schaumstoffeinlagen, Schnittschutz, Lieferscheintaschen, Kantenschutzprofile und andere Sekundär- oder Tertiärverpackungsmaterialien hinzufügen. Die hinzugefügten Materialien werden Teil der Stückliste (BOM) und können auch in die Verpackungskostenberechnungen und den finalen Bericht einbezogen werden. |
Segment hinzufügen (Button) | Button im Workflow-Schritt 3 (Transport & Emissionen), mit dem ein weiteres Routensegment zur Sendung hinzugefügt wird. Jedes Segment kann separat konfiguriert werden und fließt in die Berechnung der Gesamttransportkosten und der transportbedingten Emissionen ein. |
Zusätzlicher Transportschutz | Verwenden Sie diese Einstellung, um zusätzlichen Schutz für einzelne Teile zu simulieren, wie z. B. Luftpolsterfolie, Packpapier, Schaumstoff oder ähnliche Polstermaterialien. Pakera stellt den Schutz als virtuelle Hülle um das Teil dar und berücksichtigt diesen zusätzlichen Platz in der Packsimulation. Sie können die Dicke des Schutzmaterials definieren, und Pakera erhöht den effektiv benötigten Platz um das Teil entsprechend. So können Sie abschätzen, wie sich der individuelle Schutz auf die Anzahl der Teile, die in einen Behälter passen, die Packanordnung und die gesamte Volumennutzung auswirkt. Die Schutzhülle dient als vereinfachte geometrische Darstellung und bildet nicht das physikalische Verhalten oder die Kompression des tatsächlichen Verpackungsmaterials ab. Sie soll eine praktische Annäherung an den für den Transportschutz erforderlichen zusätzlichen Platz bieten. |
Überhang zulassen | Diese Einstellung ist nur im Packmodus Smart Stack verfügbar. Wenn sie aktiviert ist, dürfen die Einheiten von Behälter 1 die Außenmaße von Behälter 2 in Länge und Breite um das konfigurierte Maß überschreiten. Dies kann bei palettierten Ladungen nützlich sein, bei denen ein definierter Überhang zulässig ist. |
Verpackungsrotation für alle höheren Ebenen zulassen | Diese Einstellung steuert, ob komplette Verpackungseinheiten rotiert werden dürfen, wenn sie in die nächsthöhere Verpackungsebene gepackt werden. Beispielsweise kann Pakera eine Faltschachtel rotieren, wenn sie in einen Umkarton platziert wird, einen Umkarton beim Platzieren in einen Palettenkarton oder eine Palette beim Verladen in einen Container. Das Aktivieren dieser Option gibt Pakera mehr Flexibilität beim Erstellen mehrstufiger Verpackungslösungen und kann die Volumennutzung auf höheren Verpackungsebenen verbessern. Wenn sie deaktiviert ist, behalten die Verpackungseinheiten ihre definierte Ausrichtung bei. Diese Einstellung gilt nur für Verpackung-zu-Verpackung-Packebenen. Die Ausrichtung und Rotation des Originalteils innerhalb der ersten Verpackungsebene werden separat über die erweiterten Packeinstellungen gesteuert. |
Zulässige Rotation von Behälter 1 für optimales Stapeln | Ermöglicht die Rotation von Behälter 1 während der Optimierung, sodass Pakera nach effizienteren Anordnungen suchen kann. Wenn diese Option deaktiviert ist, bleibt Behälter 1 in seiner definierten Ausrichtung, was nützlich ist, wenn eine bestimmte Transport- oder Handhabungsausrichtung beibehalten werden muss. |
Zulässige Rotation für optimales Packen | Wenn diese Option aktiviert ist, kann Pakera Teile während der Simulation rotieren, um platzeffizientere Ausrichtungen zu finden und das gesamte Packergebnis zu verbessern. Dies gibt dem Optimierungsalgorithmus mehr Flexibilität bei der Anordnung der Teile im verfügbaren Behälterraum. Wenn diese Option aktiviert ist, werden alle stabilen Lagen berücksichtigt. Wenn diese Option deaktiviert ist, behalten alle Teile die im 3D-Viewer angezeigte Ausrichtung (stabile Lage) bei. Dies ist nützlich, wenn eine bestimmte Teileausrichtung aufgrund von Handhabungs-, technischen, Qualitäts- oder Prozessanforderungen beibehalten werden muss. Beim Schüttgutpacken ist die Rotation immer automatisch aktiviert, damit die Teile frei im Behälter angeordnet werden können. |
Zulässige Rotationen im Behälter | Dieser Schieberegler steuert, wie viele alternative Rotationsvarianten Pakera während der Simulation bewertet. Ein höherer Wert ermöglicht es dem Optimierungsalgorithmus, mehr mögliche Rotationen zu prüfen, was das Packergebnis verbessern, aber auch die Berechnungszeit erhöhen kann. Ein Wert von 1 beschränkt die Suche auf die Primärausrichtung, während 2 die empfohlene Standardeinstellung für ein gutes Gleichgewicht zwischen Optimierungsqualität und Berechnungsgeschwindigkeit ist. Der Maximalwert von 5 ermöglicht die größte Suchtiefe und bewertet ein breiteres Spektrum an alternativen Ausrichtungen und Kombinationen. In Smart Select gilt diese Einstellung nur für die Packberechnung der ersten Ebene, bei der das Teil oder Mesh in die erste Verpackungsebene gepackt wird. |
Immer die gleiche Menge pro Verpackungseinheit packen | Erfordert, dass Pakera auf der ausgewählten Ebene die gleiche Anzahl von Teilen in jeder Verpackungseinheit verwendet. Dies kann für standardisierte Verpackungsmengen, eine einfachere Materialplanung und konsistentere Logistikprozesse nützlich sein. |
Lösung X für Workflow freigeben (Button) | Dieser Button ist nur im Packmodus Smart Select verfügbar. Er ermöglicht es Ihnen, eine der vorgeschlagenen Verpackungslösungen 1 bis 5 auszuwählen und als Basis für die nachfolgenden Workflow-Schritte freizugeben. Nach der Freigabe werden die ausgewählte Lösung und ihre berechneten Werte in die Schritte Verpackungsmaterial, Transport & Emissionen, Report Builder und den Freigabeprozess übernommen. |
Abrechnungsgrundlage für Transport: Tatsächliches Bruttogewicht | Die Frachtkosten werden basierend auf dem tatsächlichen physischen Bruttogewicht der Sendung berechnet, einschließlich des Produkts und aller Verpackungen. Die Berechnung lautet: Frachtkosten = Bruttogewicht × Rate pro Gewichtseinheit Wenn die Sendung beispielsweise 500 kg wiegt und die vereinbarte Frachtrate 0,80 €/kg beträgt, belaufen sich die berechneten Frachtkosten auf 400 €. |
Abrechnungsgrundlage für Transport: Pauschalsatz | Die Frachtkosten basieren auf einem vordefinierten Festpreis für die Sendung, Route, den Behälter oder die Transporteinheit, unabhängig vom tatsächlichen Gewicht oder der Transportentfernung. Die Berechnung lautet: Frachtkosten = Vereinbarter Pauschalsatz Beträgt beispielsweise der vereinbarte Preis für einen Containertransport von Shanghai nach Hamburg 2.200 €, belaufen sich die Frachtkosten auf 2.200 € zuzüglich etwaiger Nebengebühren. |
Abrechnungsgrundlage für Transport: Pro Kilometer | Die Frachtkosten werden basierend auf der Transportentfernung und dem konfigurierten Preis pro Kilometer berechnet. Die Berechnung lautet: Frachtkosten = Transportentfernung × Rate pro Kilometer Beispielsweise führt eine Transportentfernung von 600 km bei 1,50 €/km zu geschätzten Frachtkosten von 900 €. Für diese Abrechnungsmethode wird die berechnete oder manuell eingegebene Entfernung verwendet. |
Abrechnungsgrundlage für Transport: Volumengewicht | Die Frachtkosten können basierend auf dem von einer Sendung beanspruchten Raum berechnet werden, anstatt nur nach ihrem tatsächlichen physischen Gewicht. Pakera berechnet das Volumengewicht aus den Abmessungen der Sendung unter Verwendung des konfigurierten Volumendivisors: Volumengewicht = Länge × Breite × Höhe / Volumendivisor Wenn das berechnete Volumengewicht höher ist als das tatsächliche Bruttogewicht, kann das Volumengewicht als relevantes Abrechnungsgewicht für die Frachtberechnung verwendet werden. Pakera verwendet standardmäßig einen Divisor von 5.000, Sie können diesen Wert jedoch individuell anpassen, um ihn an die Regeln Ihres Spediteurs oder Ihres Frachtvertrags anzupassen. Diese Abrechnungsmethode wird häufig in der Luftfracht und bei anderen Transportdiensten angewendet, bei denen das Sendungsvolumen ein wichtiger Kostentreiber ist. |
Abrechnungsgrundlage für Transport: Weight or Measure (W/M) | Weight or Measure ist eine Frachtabrechnungsmethode, bei der die Sendung entweder nach Gewicht oder nach Volumen abgerechnet wird, je nachdem, was gemäß dem geltenden Frachttarif zu der höheren Anzahl an abrechenbaren Einheiten führt. Sie wird häufig in der Seefracht und im Stückgutverkehr angewendet. Wenn der vereinbarte Tarif beispielsweise eine W/M-Einheit entweder als 1 Tonne oder als 1 Kubikmeter definiert, wird eine Sendung, die 2 Tonnen wiegt, aber 5 m³ einnimmt, mit 5 W/M abgerechnet. Die resultierenden Frachtkosten betragen: Frachtkosten = Abrechenbare W/M-Einheiten × Rate pro W/M Die genauen W/M-Umrechnungsregeln müssen dem anwendbaren Spediteur- oder Frachtvertrag entsprechen. |
BOM (Stückliste) | Die BOM (Stückliste) bietet eine strukturierte Übersicht über alle Behälter und Ladungsträger, die für die berechnete Verpackungslösung benötigt werden. Sie fasst die gesamte Verpackungshierarchie in einer Tabelle zusammen – von der ersten Verpackungsebene über Umverpackungen und Paletten bis hin zum finalen Transportbehälter. Für jede Verpackungsebene zeigt die BOM wichtige Informationen wie den Verpackungsnamen, die Außen- und Innenmaße, das geschätzte Bruttogewicht pro Einheit, das geschätzte Gesamtbruttogewicht und die benötigte Gesamtmenge. Dadurch ist leicht ersichtlich, welche Verpackungseinheiten in welchen Mengen benötigt werden, was eine klare Basis für die Verpackungsplanung, den Materialbedarf und weitere Kostenberechnungen bietet. |
Schüttgutpackung | Die Teile werden lose und ohne vordefinierte Position oder festes Packmuster im Behälter verpackt. Schüttgutpackung eignet sich besonders für robuste Teile und konzentriert sich darauf, das verfügbare Behältervolumen mit minimalem Verpackungsaufwand effizient zu nutzen. |
CAD-Dateien | Pakera unterstützt für Verpackungssimulationen die CAD-Dateiformate STEP, OBJ und STL. Ihre originalen CAD-Dateien werden niemals hochgeladen oder von Pakera gespeichert. Bevor Daten übertragen werden, wird die Originalgeometrie automatisch in eine vereinfachte geometrische Hülle (ein Mesh) konvertiert, die nur die für die Simulation erforderlichen geometrischen Informationen enthält. Während dieses Konvertierungsprozesses werden nicht benötigte Modellinformationen und Metadaten entfernt, was dazu beiträgt, sensible CAD- und IP-Daten zu schützen. |
Alle löschen (Button) | Der Button „Alle löschen“ entfernt die aktuell angewendeten Filter und Suchkriterien vom Dashboard. Dies setzt die Projektansicht zurück und zeigt wieder alle verfügbaren Projekte an. |
Behälter: Meine Behälter | Ein Behälter, der von einem Benutzer für die eigene Verwendung erstellt wurde. Neue benutzerdefinierte Behälter können im Container Manager erstellt und verwaltet werden. |
Behälter: Meine Unternehmensbehälter | Ein Behälter, der von einem Unternehmen für die standardisierte Nutzung in allen Teams erstellt wurde. Unternehmensbehälter können nur von Administratoren oder Benutzern mit den entsprechenden Rechten erstellt und verwaltet werden. |
Behälter: Favoriten | Ihre bevorzugten Behälter für den schnellen und einfachen Zugriff. Favoriten können im Container Manager ausgewählt und verwaltet werden. |
Gefache | Jedes Teil wird in einem separaten, definierten Gefache innerhalb des Behälters platziert. Diese Methode hilft, Bewegungen und den Kontakt zwischen den Teilen zu minimieren, und bietet ein präzise reproduzierbares Packbild, wenn Schutz und Prozesszuverlässigkeit im Vordergrund stehen. |
Compliance Score | Ein Score zwischen 0 und 8, der das Ergebnis des Total Compliance Assessment zusammenfasst. Ein höherer Score zeigt an, dass mehr der acht Smart Checks erfolgreich bestanden wurden. |
Container Manager | Der Container Manager ist Ihre zentrale Behälterbibliothek für Verpackungen und Ladungsträger in Pakera. Er enthält mehr als 180 vordefinierte Behälter, die direkt in Ihren Simulationen verwendet werden können. Dies hilft Ihnen, schneller zu starten, ohne gängige Verpackungstypen manuell anlegen zu müssen. Sie können auch Ihre eigenen Behälter mit relevanten Eigenschaften wie Abmessungen, Eigengewicht, Tragfähigkeit und anderen Logistikparametern erstellen, verwalten und wiederverwenden. Die Bibliothek umfasst standardisierte Maxibriefe, Faltschachteln, Palettenkartons, Paletten, Container, Gitterboxen, KLT-Behälter und Eurobehälter. Unternehmen können zusätzlich gemeinsam genutzte Behälter erstellen und pflegen, die im gesamten Unternehmen verfügbar sind. Dies hilft, Behälterdaten zu standardisieren, Doubletten zu vermeiden und sicherzustellen, dass alle Teams mit derselben Bibliothek arbeiten. |
Behältermaterial | Material eines Behälters oder Ladungsträgers. |
Kollaboration | Hier können Sie sowohl interne als auch externe Kontakte und Unternehmen einladen und verwalten, die in gemeinsame Workflows eingebunden werden sollen, wie z. B. bei der Prüfung und Freigabe von Verpackungsanweisungen. Dies macht es einfach, die richtigen Personen in den Prozess einzubinden, und ermöglicht eine effiziente Zusammenarbeit über Teams, Abteilungen und externe Partner hinweg. |
Dashboard | Das Dashboard bietet eine Übersicht über Ihre Pakera-Aktivitäten, Projekte und relevanten Informationen. Nutzen Sie es als zentralen Einstiegspunkt, um Ihre Verpackungsaktivitäten zu überwachen und darauf zuzugreifen. |
Entfernung (Routensegment) | Die Entfernung bezieht sich auf die Transportdistanz eines einzelnen Routensegments. Jedes Segment hat seine eigene Entfernung basierend auf dem definierten Start- und Zielort und wird für die jeweiligen Frachtkosten- und Emissionsberechnungen verwendet. |
Emissionen - kgCO₂e | Die Emissionen stellen die gesamten Treibhausgasemissionen dar, die mit dem berechneten Transportvorgang verbunden sind, ausgedrückt in Kilogramm CO₂-Äquivalenten (kg CO₂e). CO₂e rechnet die Klimawirkung verschiedener Treibhausgase basierend auf ihrem Erderwärmungspotenzial in eine einheitliche Einheit um. Dies ist die zentrale absolute Kennzahl zur Quantifizierung der Klimawirkung einer Sendung und kann als Input für die betriebliche Treibhausgasbilanzierung und Nachhaltigkeitsberichterstattung verwendet werden – vorbehaltlich der anwendbaren Berichterstattungsmethodik und Systemgrenzen. |
Leerraum | Der Leerraum ist das ungenutzte Volumen, das in einem Behälter verbleibt, nachdem alle Teile oder Produkte verpackt wurden. Er zeigt an, wie viel des verfügbaren Behältervolumens nicht von den verpackten Artikeln genutzt wird. |
Leervolumen | Das Leervolumen ist der ungenutzte Raum, der in einem Behälter oder Ladungsträger nach dem Verpacken der Teile verbleibt. Es berechnet sich aus dem verfügbaren Behältervolumen abzüglich des von den verpackten Teilen eingenommenen Volumens und stellt den Raum dar, der in der berechneten Verpackungslösung ungenutzt bleibt. |
Eigengewicht | Das Eigengewicht ist das Gewicht des leeren Behälters oder der Verpackung, bevor Teile, Produkte oder zusätzliche Verpackungsmaterialien hinzugefügt werden. Das Eigengewicht von Behältern kann im Container Manager bearbeitet werden. |
Gefache pro Richtung eingeben | Wenn die automatische Gefache-Dimensionierung deaktiviert ist, können Sie die Anzahl der Gefache in jeder Richtung (x, y, z) manuell definieren, indem Sie die Menge pro Länge, Breite und Höhe angeben. Dies gibt Ihnen die direkte Kontrolle über das Gefache-Layout. |
Eigengewicht von Behälter 1 eingeben | Diese Einstellung ist nur im Packmodus Smart Stack verfügbar. Sie definiert das Taragewicht eines leeren Behälters 1 ohne Teile oder zusätzlichen Inhalt. Dies ermöglicht es Pakera, zwischen dem Eigengewicht des Behälters und dem Gewicht der verpackten Waren zu unterscheiden. |
Eigengewicht von Behälter 2 eingeben | Diese Einstellung ist nur im Packmodus Smart Stack verfügbar. Sie definiert das Taragewicht eines leeren Behälters 2 ohne Behälter-1-Einheiten oder andere Inhalte. Pakera verwendet diesen Wert bei der Bestimmung des Bruttogewichts der gesamten gestapelten Transporteinheit. |
Bruttogewicht von Behälter 1 eingeben | Diese Einstellung ist nur im Packmodus Smart Stack verfügbar. Sie definiert das Gesamtbruttogewicht eines vollgepackten Behälters 1, einschließlich des Behälters selbst, der verpackten Teile und aller zusätzlichen Verpackungsmaterialien. Pakera verwendet diesen Wert, wenn das Gewicht von Behälter 1 als komplette Ladeeinheit bewertet wird. |
Gesamtnettogewicht der Teile eingeben | Diese Einstellung ist nur im Packmodus Smart Stack verfügbar. Sie definiert das Gesamtnettogewicht aller Teile, die in einem Behälter 1 verpackt sind. Dieser Wert stellt ausschließlich das Produktgewicht dar und schließt den Behälter sowie zusätzliche Verpackungsmaterialien aus. |
ESD-Schutz | Gibt an, ob die Verpackung Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD) für empfindliche Bauteile oder Produkte bietet. Kann im zweiten Workflow-Schritt (Verpackungsmaterial) bestätigt werden. |
Feedback: Verbesserungsvorschläge | Wir arbeiten kontinuierlich daran, Pakera zu verbessern, und Ihr Feedback spielt dabei eine wichtige Rolle. Wir freuen uns über Ihre Erfahrungen, Ideen und Verbesserungsvorschläge, da sie uns helfen, Pakera für Ihre tägliche Arbeit noch nützlicher und effektiver zu machen. Sie können Ihr Feedback jederzeit über das interne Support-Formular oder direkt über das Feld „Workbench/Simulation/Supportanfrage“ teilen. Egal, ob Sie etwas entdeckt haben, das besser funktionieren könnte, oder eine Idee für ein neues Feature haben – wir freuen uns immer, von Ihnen zu hören.
Natürlich können Sie unseren Support auch hier kontaktieren: Support kontaktieren |
Feedback: Fehler melden | Wenn Sie auf einen Fehler, ein unerwartetes Verhalten oder ein unplausibles Ergebnis stoßen, lassen Sie es uns bitte wissen. Ihre Meldungen helfen uns, Probleme schneller zu identifizieren und die Zuverlässigkeit und Qualität von Pakera kontinuierlich zu verbessern. Sie können Probleme über das interne Support-Formular oder direkt über das Feld „Workbench/Simulation/Supportanfrage“ melden. Bitte fügen Sie nach Möglichkeit eine kurze Beschreibung des Problems und die relevanten Simulationsdetails bei, damit unser Team den Fall effizient untersuchen kann. Sie können Ihrer Supportanfrage auch die relevante Mesh-Datei und die Simulationseinstellungen anhängen. Dies hilft unserem Team, das Problem zu reproduzieren und die Ursache schneller zu identifizieren. Unser Support-Team ist darauf geschult, sensible, aus CAD-Daten abgeleitete Informationen mit der gebotenen Sorgfalt und Vertraulichkeit zu behandeln.
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Erste Verpackungsebene | In Smart Select definiert die erste Verpackungsebene die kleinste physische Verpackungsart, in die die einzelnen Teile zuerst gepackt werden. Sie können beispielsweise mit einer Faltschachtel beginnen; Pakera ermittelt dann zunächst geeignete Faltschachteln für die angegebene Teilemenge, bevor zusätzliche, höhere Verpackungsebenen berücksichtigt werden. Dies folgt dem logischen Verpackungsprozess von innen nach außen und ermöglicht es Pakera, Schritt für Schritt eine passende mehrstufige Verpackungslösung aufzubauen. Zusätzliche Packeinschränkungen können definiert werden, um die Erstellung der Verpackungslösung weiter zu steuern. Nicht jede Verpackungsart der Ebene 1 ist mit allen anderen Verpackungsarten kompatibel. Beispiel: Eine Gitterbox kann nicht in eine Faltschachtel gepackt werden. |
Flexible Lagen | Die Teile werden in Lagen angeordnet, aber ihre Position und Ausrichtung kann innerhalb jeder Lage variieren, um den verfügbaren Platz besser zu nutzen. Flexible Lagen kombinieren ein strukturiertes Packkonzept mit höherer Flexibilität für unregelmäßige Teilegeometrien. |
Bericht generieren (Button) | Der Button „Bericht generieren“ ist im Report Builder verfügbar und erstellt das finale PDF basierend auf den aktuell ausgewählten Berichtsmodulen, Einstellungen und benutzerdefinierten Inhalten. Stellen Sie vor dem Generieren des Berichts sicher, dass alle Änderungen gespeichert sind und die Live-Vorschau wie gewünscht aussieht. Nach der Erstellung wird der Bericht als Berichtsversion gespeichert und kann heruntergeladen oder mit anderen geteilt werden. |
Bruttogewicht | Das Bruttogewicht ist das Gesamtgewicht der verpackten Einheit, einschließlich der verpackten Teile, der Verpackung oder des Behälters sowie aller verwendeten zusätzlichen Verpackungsmaterialien. Es stellt das tatsächliche Gesamtgewicht der kompletten Verpackungseinheit dar. |
Help Center | Das Help Center ist Ihre zentrale Informationsquelle für Pakera. Es umfasst eine ausführliche Produktdokumentation mit Schritt-für-Schritt-Anleitungen und einem Glossar wichtiger Begriffe, einen FAQ-Bereich für schnelle Antworten auf häufige Fragen sowie ein Changelog, in dem Sie sich über die neuesten Features, Verbesserungen und Produkt-Updates auf dem Laufenden halten können. |
Horizontaler Abstand | Diese Einstellung ist in allen Packmodi verfügbar und definiert den minimalen horizontalen Abstand zwischen einzelnen Teilen während des Packens. Sie kann beispielsweise verwendet werden, um zusätzlichen Platzbedarf für individuellen Transportschutz, Trennungen oder das Handling zwischen benachbarten Teilen zu berücksichtigen. |
Intensität - gCO₂e/tkm | Die Emissionsintensität beschreibt, wie viel Gramm CO₂-Äquivalente erzeugt werden, um eine Tonne Ware über eine Distanz von einem Kilometer zu transportieren. Ein niedrigerer Wert weist im Allgemeinen auf einen CO₂-effizienteren Transport hin. Diese Kennzahl ist besonders nützlich, um die relative Klimaeffizienz verschiedener Routen, Transportmittel oder Logistikszenarien unabhängig von der gesamten Sendungsgröße zu vergleichen. In der Nachhaltigkeitsberichterstattung kann die Emissionsintensität als Effizienzkennzahl verwendet werden, um die Transportleistung im Zeitverlauf zu verfolgen und zu vergleichen. |
Zwischenlagen | Zwischenlagen können zwischen den gepackten Teilelagen hinzugefügt werden, um zusätzlichen Schutz zu bieten, die Stabilität zu verbessern und ein sichereres Handling sowie einen sichereren Transport zu unterstützen. Typische Beispiele sind Lagen aus Karton, Papier, Schaumstoff, Kunststoff oder anderen trennenden Materialien, die zwischen den einzelnen Packlagen platziert werden. Pakera ermöglicht es Ihnen, sowohl die Anzahl der Zwischenlagen als auch deren individuelle Dicke zu definieren. Der durch diese Lagen benötigte zusätzliche Platz wird dann in der Packsimulation berücksichtigt, was zu einer realistischeren Darstellung des gesamten Verpackungskonzepts beiträgt. Wenn die Option „Zwischenlage zwischen jeder Lage“ aktiviert ist, platziert Pakera automatisch eine Zwischenlage zwischen jeder Packlage. In diesem Fall wird die Anzahl der Zwischenlagen automatisch basierend auf der berechneten Packanordnung bestimmt, während die definierte Lagendicke zur Berücksichtigung des zusätzlichen Platzbedarfs herangezogen wird. Standardmäßig verwendet Pakera eine Zwischenlagendicke von 5 mm, die an das in Ihrem Verpackungskonzept tatsächlich verwendete Material angepasst werden kann. |
Innenmaße | Diese Werte geben die nutzbaren Innenabmessungen an. |
ISPM 15 Konformität | Gibt an, ob Holzverpackungsmaterial den ISPM 15-Anforderungen für die Behandlung und Kennzeichnung von Holzverpackungen im internationalen Handel entspricht. Kann im zweiten Workflow-Schritt (Verpackungsmaterial) bestätigt werden. |
Behälter 1 aufrecht halten | Diese Einstellung ist nur im Packmodus Smart Stack verfügbar. Wenn sie aktiviert ist, muss Behälter 1 aufrecht bleiben, wenn er in Behälter 2 gepackt oder gestapelt wird. Pakera wird Behälter 1 während der Optimierung nicht kippen oder in eine andere Ausrichtung rotieren. |
Bruttogewicht begrenzen | Verwenden Sie diese Einstellung, um ein maximales Bruttogewicht für den vollgepackten Behälter zu definieren. Pakera berücksichtigt diese Grenze während der Simulation und beschränkt die Anzahl der gepackten Teile entsprechend. Dies kann nützlich sein, wenn das Gesamtgewicht des Packstücks aufgrund von Behälterlastgrenzen, manuellen Handhabungs- oder Ergonomieanforderungen, Transportbeschränkungen, internen Unternehmensstandards oder anderen betrieblichen Einschränkungen unter einem bestimmten Schwellenwert bleiben muss. |
Maximales Bruttogewicht für Behälter 2 begrenzen | Diese Einstellung ist nur im Packmodus Smart Stack verfügbar. Sie definiert das maximal zulässige Bruttogewicht der gesamten gestapelten Transporteinheit, einschließlich Behälter 2 und aller darin oder darauf platzierten Einheiten von Behälter 1. Pakera berücksichtigt diese Grenze während der Optimierung, um Lösungen zu verhindern, die das festgelegte maximale Bruttogewicht überschreiten. |
Maximale Menge pro Verpackungseinheit begrenzen | Definiert in „Smart Select“ die maximale Anzahl von Teilen, die auf der ausgewählten Ebene in eine Verpackungseinheit gepackt werden dürfen. Pakera wird keine Lösungen vorschlagen, die diese Menge überschreiten, selbst wenn geometrisch weitere Teile hineinpassen würden. |
Minimale Menge pro Verpackungseinheit begrenzen | Definiert die Mindestanzahl von Teilen (Packmodus Smart Select), die auf der ausgewählten Ebene in eine Verpackungseinheit gepackt werden sollten. Dies hilft, Verpackungslösungen mit einer unerwünscht geringen Teileanzahl pro Behälter zu vermeiden. |
Anzahl der Einheiten pro Umkarton begrenzen | Definiert die maximale Anzahl von Verpackungseinheiten der vorherigen Verpackungsebene, die in einen Umkarton platziert werden dürfen. Pakera berücksichtigt diese Grenze bei der Suche nach geeigneten Umkarton-Lösungen, selbst wenn geometrisch weitere Einheiten hineinpassen würden. |
Umkarton-Maße begrenzen | Definiert die maximal zulässigen Außenmaße des Umkartons in Länge, Breite und Höhe. Pakera beschränkt die Smart Select-Suche auf Umkartons, die innerhalb dieser spezifizierten Maße liegen. |
Umkarton-Bruttogewicht begrenzen | Definiert das maximal zulässige Bruttogewicht eines vollgepackten Umkartons. Pakera berücksichtigt diese Grenze bei der Bestimmung, wie viele Verpackungseinheiten in den Umkarton gepackt werden können. |
Maße der Verpackungseinheit begrenzen | Definiert die maximal zulässigen Abmessungen für die Verpackungseinheit in Länge, Breite und Höhe. Pakera beschränkt die Suche auf Verpackungslösungen, die innerhalb der angegebenen Maßgrenzen liegen. |
Bruttogewicht der Verpackungseinheit begrenzen | Definiert das maximal zulässige Bruttogewicht jeder Verpackungseinheit in „Smart Select“ auf der ausgewählten Ebene. Pakera berücksichtigt diese Grenze bei der Suche nach Lösungen und beschränkt die Packmenge entsprechend. |
Palettenkarton-Maße begrenzen | Definiert die maximal zulässigen Abmessungen des Palettenkartons in Länge, Breite und Höhe. Pakera beschränkt die Smart Select-Suche auf Palettenkartons, die innerhalb der angegebenen Grenzen bleiben. |
Palettenkarton-Bruttogewicht begrenzen | Definiert das maximal zulässige Bruttogewicht eines vollgepackten Palettenkartons. Pakera berücksichtigt diese Grenze bei der Suche nach geeigneten Lösungen und beschränkt die gepackte Menge entsprechend. |
Paletten-Bruttogewicht begrenzen | Definiert das maximal zulässige Bruttogewicht der gesamten palettierten Ladung, einschließlich der Palette und aller darauf platzierten Verpackungseinheiten. Pakera berücksichtigt diese Grenze bei der Bestimmung, wie viele Verpackungseinheiten auf jede Palette geladen werden können. |
Auswahl des Containertyps begrenzen | Definiert, welche Container (10 ft, 20 ft, 40 ft, 45 ft) Pakera bei der Suche nach einer geeigneten Container-Beladelösung berücksichtigen darf. Sie können alle verfügbaren Container zulassen oder die Suche auf Unternehmensstandards, Favoriten oder individuell ausgewählte Containertypen und -größen beschränken. Pakera berücksichtigt dann nur die ausgewählten Container bei der Berechnung der finalen Verpackungsebene. |
Auswahl auf folgende Umkartons begrenzen | Ermöglicht es Ihnen zu definieren, welche Umkartons Pakera bei der Suche nach einer geeigneten Verpackungslösung berücksichtigen darf. Dies kann verwendet werden, um die Optimierung auf ausgewählte Behälter wie freigegebene Unternehmensstandards, Favoriten oder spezifisch verfügbare Umkartons zu beschränken. |
Auswahl auf bestimmte Verpackungseinheiten begrenzen | Ermöglicht es Ihnen, genau zu definieren, welche verfügbaren Verpackungseinheiten Pakera während Smart Select berücksichtigen darf. Sie können über alle verfügbaren Behälter hinweg suchen oder die Auswahl auf bestimmte Unternehmensstandards, Favoriten oder einzelne Behälter beschränken. Dies ist besonders nützlich, wenn nur freigegebene, verfügbare oder bevorzugte Verpackungen verwendet werden dürfen. Pakera sucht dann ausschließlich innerhalb der ausgewählten Verpackungsoptionen nach geeigneten Lösungen. |
Vertikale Lagen begrenzen | Diese Einstellung ist nur im Packmodus Smart Stack verfügbar. Standardmäßig kann Pakera so viele vertikale Lagen von Behälter 1 nutzen, wie geometrisch in Behälter 2 möglich sind. Aktivieren Sie diese Option, um eine maximale Anzahl vertikaler Lagen zu definieren und zu begrenzen, wie hoch Behälter-1-Einheiten innerhalb von Behälter 2 gestapelt werden dürfen. |
Materialkategorien für Gewichtsberechnung | Der Material Manager bietet eine strukturierte Auswahl an Materialkategorien mit vordefinierten Dichtewerten, um die Materialauswahl und die Abschätzung des Teilegewichts zu unterstützen. Zu den verfügbaren Kategorien gehören anorganische Nichtmetalle wie Glas, Keramik und Naturstein, Baustoffe, Flüssigkeiten, Metalle einschließlich Nichteisenmetallen und Stählen, organische Naturstoffe wie Holz und Lebensmittel sowie Polymere einschließlich Duroplasten, Elastomeren und Thermoplasten. Jede Kategorie enthält entsprechende Materialien und typische Dichtewerte. Dies erleichtert die Auswahl eines geeigneten Referenzmaterials, wenn das genaue Teilegewicht oder die Materialdichte nicht vorliegen. |
Materialien: Meine Materialien | Ein Material, das von einem Benutzer für die eigene Verwendung erstellt wurde. Neue benutzerdefinierte Materialien können im Material Manager erstellt und verwaltet werden. |
Materialien: Meine Unternehmensmaterialien | Ein Material, das von einem Unternehmen für die standardisierte Nutzung in allen Teams erstellt wurde. Unternehmensmaterialien können nur von Administratoren oder Benutzern mit den entsprechenden Rechten erstellt und verwaltet werden. |
Materialien: Favoriten | Ihre bevorzugten Materialien für den schnellen und einfachen Zugriff. Favoriten können im Material Manager ausgewählt und verwaltet werden. |
Material Manager | Der Material Manager ist Ihre zentrale Materialbibliothek für Materialien und deren Dichtewerte in Pakera. Er enthält mehr als 280 vordefinierte Materialien, mit denen das Teilegewicht geschätzt werden kann, wenn das genaue Gewicht nicht bekannt ist. Sie können aus Kategorien wie Thermoplasten, Elastomeren, Duroplasten, Stählen, Nichteisenmetallen, Glas, Keramik, Naturstein, Holz, Baustoffen, Flüssigkeiten und Lebensmitteln wählen. Sie können auch Ihre eigenen Materialien für die wiederholte Verwendung in zukünftigen Simulationen erstellen und verwalten. Unternehmen können zusätzlich gemeinsam genutzte Materialien erstellen und pflegen, die im gesamten Unternehmen verfügbar sind. Dies hilft, Materialdaten zu standardisieren, Doubletten zu vermeiden und sicherzustellen, dass alle Teams mit konsistenten Dichtewerten arbeiten. |
Max. Traglast (Behälter) | Die max. Traglast definiert die maximal zulässige Zuladung, die in oder auf dem Behälter platziert werden darf. Pakera verwendet diesen Wert, um zu bestimmen, ob die verpackten Teile innerhalb der definierten Tragfähigkeit des ausgewählten Behälters bleiben. |
Maximal zulässige Stapellast | Diese Einstellung ist nur im Packmodus Smart Stack verfügbar. Sie definiert die maximale Last, die beim Stapeln von oben auf einen Behälter 1 einwirken darf. Pakera verwendet diesen Wert, um Stapelkonfigurationen zu begrenzen, die die festgelegte Tragfähigkeit des unteren Behälters überschreiten würden. |
Nachrichten | Hier können Sie Nachrichten und Benachrichtigungen des Pakera-Supports einsehen, die sich auf über das interne Ticketsystem eingereichte Anfragen beziehen. Sie können hier auch Updates zu neuen Pakera-Features, Produktverbesserungen und wichtigen Plattformänderungen erhalten. Ein direkter Austausch zwischen Benutzern ist derzeit in Pakera nicht möglich. Nachrichten und Kommentare zwischen Benutzern können nur im Rahmen des Freigabeprozesses ausgetauscht werden. Diese Konversationen werden innerhalb des jeweiligen Freigabe-Workflows angezeigt und erscheinen nicht im Bereich Nachrichten. |
Nettogewicht | Das Nettogewicht ist das Gesamtgewicht des verpackten Teils bzw. der verpackten Produkte, ohne das Gewicht des Behälters und zusätzlicher Verpackungsmaterialien. |
Neue Simulation (Button) | Der Button „Neue Simulation“ startet den Prozess zur Erstellung einer neuen Verpackungssimulation (Workflow-Schritt 1 in der Workbench). Es öffnet sich ein neues Projekt, in dem Sie Ihr Teil hochladen oder definieren und die erforderlichen Einstellungen für eine neue Optimierung konfigurieren können. |
Weiter zum Freigabeprozess (Button) | Der Button „Weiter: Freigabeprozess“ führt Sie vom Report Builder zum fünften und letzten Workflow-Schritt (Freigabeprozess). Dort können Sie die ausgewählten Berichtsinhalte mit internen oder externen Stakeholdern teilen, um Feedback einzuholen und die Freigabe zu erwirken. |
Weiter zum Verpackungsbericht (Button) | Der Button „Weiter: Verpackungsbericht“ führt Sie vom Schritt Transport & Emissionen zum vierten Workflow-Schritt (Report Builder). Hier können Sie Ihren Verpackungsbericht unter Verwendung der Ergebnisse und Informationen aus den vorherigen Schritten konfigurieren und erstellen. |
Weiter zu Transport & Emissionen (Button) | Der Button „Weiter: Transport & Emissionen“ führt Sie vom Schritt Verpackungsmaterial zum dritten Workflow-Schritt (Transport & Emissionen). Hier können Sie Transportrouten definieren sowie Transportkosten und transportbedingte Emissionen berechnen. |
Offsets (Teiletoleranzen) | Teile-Offsets ermöglichen es Ihnen, für die Packsimulation zusätzlichen Freiraum um ein Teil in allen drei Raumrichtungen zu definieren. Die angegebenen Offsets vergrößern den effektiv vom Teil beanspruchten Raum und werden daher bei der Berechnung der Packanordnung berücksichtigt. Dies kann verwendet werden, um zusätzlichen Transportschutz zu simulieren, der einen definierten Platz um das Teil herum benötigt, wie z. B. Schaumstoffeinlagen, Polstermaterialien oder anderen Schutz. Durch die individuelle Anpassung der Offsets kann die Simulation den Platzbedarf des tatsächlichen Verpackungskonzepts genauer abbilden, ohne dass das Schutzmaterial selbst modelliert werden muss. |
Optimierungsjobs | Ein Optimierungsjob ist ein einzelner Simulationslauf innerhalb eines Pakera-Projekts. Jeder Job verwendet den ausgewählten Packmodus, die Verpackungskonfiguration und die Simulationseinstellungen, um eine Verpackungslösung zu berechnen und zu bewerten. Ein Projekt kann mehrere Optimierungsjobs enthalten. So können Sie verschiedene Konfigurationen testen und alternative Verpackungslösungen vergleichen, ohne jedes Mal ein neues Projekt anlegen zu müssen. Auf frühere Optimierungsjobs kann über die Projekthistorie zugegriffen werden. |
Gefachegrößen automatisch optimieren | Wenn diese Option aktiviert ist, ermittelt Pakera automatisch eine geeignete Anzahl und Größe der Gefache basierend auf dem verfügbaren Behälterraum und den zu verpackenden Teilen. Dies ist die empfohlene Einstellung für die meisten Simulationen. Die Gefache-Wandstärke kann weiterhin manuell definiert werden. |
Optionale Packeinschränkungen | In Smart Select ermöglichen es Ihnen optionale Packeinschränkungen, zusätzliche Anforderungen zu definieren, die Pakera bei der Suche nach geeigneten Verpackungslösungen berücksichtigen soll. Dies gibt Ihnen mehr Kontrolle über die Optimierung und stellt sicher, dass die vorgeschlagenen Lösungen Ihren betrieblichen, logistischen oder unternehmensspezifischen Anforderungen entsprechen. |
Unsere Artikelnummer | Sie können jedem Behälter im Container Manager eine eigene interne Artikelnummer zur einfachen Identifikation und Zuordnung zuweisen. |
Außenmaße | Die Werte beschreiben die Außenabmessungen eines ausgewählten Behälters oder der simulierten Verpackungslösung. |
Verpackungsname | Der Verpackungsname identifiziert den ausgewählten Behälter- oder Verpackungstyp. Es kann sich entweder um einen vom Benutzer vergebenen Namen oder um einen von Pakera vorgegebenen Standardnamen für Behälter aus der Standard-Behälterbibliothek handeln. |
Verpackungsart / Behältertyp | Die Verpackungsart definiert den Typ des in einer Verpackungssimulation verwendeten Behälters, der Verpackung oder des Ladungsträgers. Die Auswahl des richtigen Typs hilft, Verpackungsdaten konsistent zu strukturieren, und erleichtert das Verwalten, Vergleichen und Wiederverwenden von Verpackungslösungen in Pakera. Pakera unterstützt derzeit die Typen Eurobehälter, Faltschachtel, Maxibrief, Gitterbox, Palette, Palettenkarton, KLT-Behälter und benutzerdefinierte Verpackungsarten. |
Transportübersicht | Die Transportübersicht fasst die wichtigsten Informationen zur Organisation einer Sendung auf einen Blick zusammen. Sie zeigt das gesamte Verpackungsvolumen, das Gesamtgewicht, das abrechenbare Gewicht und die erforderliche Anzahl an Transporteinheiten wie Paletten, Containern oder Kartons – ausschließlich basierend auf der höchsten Verpackungsebene der ausgewählten Lösung. Diese Übersicht finden Sie in Schritt 3 des Workflows (Transport & Emissionen). |
Transportübersicht (detailliert) | Die detaillierte Transportübersicht bietet eine vollständige Aufschlüsselung der Transport- und Verpackungswerte über die einzelnen Verpackungsebenen hinweg. Sie ermöglicht es Ihnen nachzuvollziehen, wie die zusammengefassten Transportwerte berechnet wurden, und die zugrundeliegende Verpackungsstruktur im Detail zu verstehen. Diese Übersicht finden Sie in Schritt 3 des Workflows (Transport & Emissionen). |
Verpackungskosten pro Teil | Zeigt die berechneten Verpackungsmaterialkosten pro Teil basierend auf der definierten Verpackungslösung und den zugewiesenen Materialkosten an. |
Verpackungsanweisungen | Verpackungsanweisungen können direkt im Report Builder erstellt werden, um zu dokumentieren, wie eine Verpackungslösung in der Praxis umgesetzt werden soll. Sie können eine Schritt-für-Schritt-Packanleitung erstellen und jedem Schritt einen eigenen Titel, formatierte Anweisungen und Bilder hinzufügen. Bilder können direkt in Pakera hochgeladen und mit Anmerkungen versehen werden, beispielsweise mit Pfeilen, Formen, Markierungen oder Text, um wichtige Details hervorzuheben. Verschiedene Layouts und Bildformate können ebenfalls ausgewählt werden, um klare und leicht verständliche Anweisungen zu erstellen. Zusätzliche Schritte können je nach Bedarf hinzugefügt werden, sodass Sie den gesamten Packprozess vom ersten Vorbereitungsschritt bis zur fertigen Verpackungseinheit dokumentieren können. Die Verpackungsanweisungen werden dann als eigenes Modul in den finalen Bericht integriert. Dies stellt sicher, dass das definierte Verpackungskonzept im täglichen Betrieb konsistent kommuniziert und reproduziert werden kann. |
Verpackungsoptimierung | Verpackungsoptimierung ist der Prozess zur Verbesserung einer Verpackungslösung, um die effizienteste Anordnung von Produkten oder Teilen in einem Behälter oder Ladungsträger zu erreichen. Sie konzentriert sich primär auf geometrische Faktoren wie Teileausrichtung, Packmuster, Menge, Volumennutzung, Behältermaße und Stapelkonfiguration. Ziel ist es, eine technisch machbare und platzeffiziente Verpackungslösung zu finden und gleichzeitig ungenutzten Raum und unnötiges Verpackungsvolumen zu minimieren. |
Verpackungsplanung | Verpackungsplanung ist der übergeordnete Prozess der Entwicklung, Bewertung, Abstimmung und Dokumentation einer Verpackungslösung für den operativen Einsatz. Sie umfasst die Verpackungsoptimierung, geht jedoch über die rein geometrische Anordnung von Produkten hinaus, indem sie Verpackungsmaterialien und Stücklisten, das Verpackungsdesign, Kosten, Handhabungs- und Logistikanforderungen, Compliance- und regulatorische Vorgaben, die Abstimmung und Freigabe zwischen den Beteiligten sowie die Erstellung standardisierter Verpackungsanweisungen berücksichtigt. |
Verpackte Teile | „Verpackte Teile“ bezeichnet die Gesamtzahl der Teile, die in der berechneten Verpackungslösung in einem Behälter oder auf einem Ladungsträger platziert sind. Bei lagenweisen Packmethoden berechnet sich die Gesamtzahl in der Regel aus der Anzahl der Teile pro Lage multipliziert mit der Anzahl der Lagen. Wenn zusätzliche Teile außerhalb der regulären Lagenstruktur platziert werden, werden diese separat addiert. Beispiel: 20 Teile pro Lage × 4 Lagen = 80 verpackte Teile. Wenn 3 zusätzliche Teile außerhalb der Lagen platziert werden, beträgt die Gesamtzahl der verpackten Teile 83. |
Packmethode | Pakera unterstützt 6 Packmethoden: Schüttgutpackung, starre Lagen, flexible Lagen, Stapeln, Gefache und gepaarte Teile. Dies hilft Verpackungsplanungsteams zu bewerten, welche Methode am besten zur Teilegeometrie, der Handhabungslogik und den Prozessanforderungen passt. |
Packmodus | Pakera unterstützt 3 Packmodi: Smart Fill, Smart Select und Smart Stack
Der Packmodus definiert die Art der Verpackungssimulation, die Sie in Pakera durchführen möchten. Er bestimmt das grundlegende Optimierungsziel, z. B. wie viele Teile in einen Behälter passen, welcher Behälter am besten geeignet ist oder wie Verpackungseinheiten in einen größeren Behälter oder Ladungsträger gestapelt werden können. |
Verpackungsübersicht | Die Verpackungsübersicht bietet eine klare visuelle Zusammenfassung der von Pakera berechneten Verpackungskonfiguration und -hierarchie. Sie zeigt Schritt für Schritt, wie Teile über die verschiedenen Verpackungsebenen hinweg verpackt werden – von der ersten Verpackungseinheit über Zwischenverpackungen und Ladungsträger bis hin zur finalen Transporteinheit. Für jede Verpackungsebene zeigt die Übersicht wichtige Informationen wie die Anzahl der verpackten Einheiten pro Packstück, die Gesamtzahl der Teile, die Anzahl der Lagen, die Einheiten pro Lage, das Bruttogewicht, die maximale Traglast und die Anzahl der benötigten Packstücke. Dies macht es einfach, die gesamte Verpackungsstruktur auf einen Blick zu verstehen und zu sehen, wie die einzelnen Verpackungsebenen aufeinander aufbauen. |
Gepaarte Teile | Zwei zusammengehörige Teile werden als eine definierte Packeinheit behandelt, wie z. B. linke und rechte Varianten. Das Zusammenhalten passender Komponenten kann die Identifikation, Kommissionierung, Handhabung und nachgelagerte Montageprozesse vereinfachen. |
Palettenhöhe | Definiert die maximal zulässige Höhe der gesamten palettierten Ladung. Pakera verwendet diesen Wert bei der Anordnung der Verpackungseinheiten auf der Palette und begrenzt die Stapelhöhe entsprechend. |
Teilemontage (Marriage) | Die Teilemontage (Marriage) ermöglicht es Pakera, mehrere Teile vor der Suche nach geeigneten Verpackungslösungen zu einer optimierten Baugruppe zusammenzufügen. Durch die günstige Positionierung der Teile zueinander kann diese Methode die Volumennutzung deutlich verbessern und die erreichbare Packdichte erhöhen. Die platzsparendste Anordnung ist jedoch in der Praxis nicht immer am einfachsten zu handhaben. Je nach Geometrie und Ausrichtung der Teile kann das Ein- und Auspacken länger dauern, mehr manuellen Aufwand erfordern oder für automatisierte Handhabungsgeräte ungeeignet sein. Das Ergebnis sollte daher immer nicht nur im Hinblick auf die Packeffizienz, sondern auch auf die praktischen Handhabungs- und Prozessanforderungen bewertet werden. In der Praxis hat sich die Kombination von zwei Teilen als besonders effektiver Ausgangspunkt erwiesen und bietet oft eine gute Balance zwischen verbesserter Volumennutzung und praktischer Handhabung. |
Teilevolumen | Das Teilevolumen wird im Normalfall aus der vereinfachten Mesh-Geometrie berechnet, was für die Verpackungsoptimierung in der Regel ein ausreichend genaues Ergebnis liefert. Ist das Mesh nicht vollständig geschlossen, nutzt Pakera automatisch alternative Fallback-Methoden, darunter BVH Monte Carlo und konvexe Hüllennäherungen. In diesen Fällen kann das berechnete Volumen etwas ungenauer sein als bei einem geschlossenen Mesh. |
Teilegewicht | Das Teilegewicht ist das Gewicht eines einzelnen Teils, das in der Verpackungssimulation verwendet wird. Wenn das genaue Gewicht bekannt ist, können Sie es direkt eingeben. Alternativ können Sie eine bekannte Materialdichte eingeben oder ein Referenzmaterial aus der Materialbibliothek von Pakera auswählen. So kann Pakera das Teilegewicht basierend auf dem geometrischen Volumen und der ausgewählten Materialdichte schätzen. |
Teile pro Lage | „Teile pro Lage“ ist die Anzahl der Teile, die in einer einzelnen Lage des Behälters oder Ladungsträgers verpackt sind. Zusammen mit der Anzahl der Lagen bestimmt dieser Wert die Gesamtzahl der verpackten Teile. |
Teile ohne Lagen | „Teile ohne Lagen“ bezeichnet die Anzahl der zusätzlichen Teile, die außerhalb der regulären Lagenstruktur verpackt sind. Dies tritt typischerweise auf, wenn die Teilerotation aktiviert ist und Pakera den verbleibenden freien Platz effizienter nutzen kann, indem zusätzliche Teile in anderen Ausrichtungen platziert werden. Diese Teile werden zu den in vollständigen Lagen verpackten Teilen addiert, um die Gesamtzahl der verpackten Teile zu ermitteln. |
Pakera Score® | Der Pakera Score® ist ein geschütztes, standardisiertes Bewertungssystem, mit dem Sie Verpackungslösungen schnell bewerten und vergleichen können. Er kombiniert Schlüsselfaktoren aus den Bereichen Logistikeffizienz, Sicherheit & Compliance sowie Nachhaltigkeit in einer einzigen Kennzahl von bis zu 100 Punkten. Dies bietet eine leicht verständliche Indikation der Gesamtqualität einer Verpackungslösung, ersetzt jedoch nicht die detaillierte Prüfung der einzelnen Kriterien. |
PFAS-frei | Gibt an, ob das Verpackungsmaterial gemäß den geltenden Kriterien als frei von per- und polyfluorierten Alkylsubstanzen (PFAS) deklariert ist. Kann im zweiten Workflow-Schritt (Verpackungsmaterial) bestätigt werden. |
PPWR-Konformitätserklärung (DoC) | Pakera kann basierend auf den im Verpackungs-Workflow bereitgestellten Informationen auch eine Konformitätserklärung generieren. Dies hilft Benutzern, eine konsistente Dokumentation zu erstellen, ohne alle relevanten Informationen manuell zusammentragen zu müssen. Die Verantwortung für die Konformitätserklärung verbleibt jedoch beim Hersteller oder der sonstigen gesetzlich verantwortlichen Partei, die sie ausstellt. Pakera prüft die Richtigkeit, Vollständigkeit oder rechtliche Hinlänglichkeit der eingegebenen Daten nicht selbstständig und kann daher nicht bestätigen, dass die generierte Erklärung in jedem Einzelfall vollständig oder rechtskonform ist. Vor dem Ausstellen oder Unterzeichnen der Erklärung sollte die verantwortliche Partei daher alle Informationen prüfen und sicherstellen, dass alle anwendbaren Anforderungen erfüllt sind. |
PPWR-Verpackungsart | Für die PPWR-bezogene Dokumentation unterscheidet Pakera Verpackungen nach ihrer Funktion in der Verpackungshierarchie. Die Verordnung (EU) 2025/40 definiert diese Kategorien in Artikel 3 Absatz 1 Nummern (5) bis (7). Die Verordnung stellt zudem klar, dass Verkaufsverpackungen den Primärverpackungen, Sammelverpackungen den Sekundärverpackungen und Transportverpackungen den Tertiärverpackungen entsprechen. Verkaufsverpackung (SP) ist eine Verpackung, die am Ort des Verkaufs eine Verkaufseinheit für den Endnutzer bildet. Sammelverpackung (GP) fasst mehrere Verkaufseinheiten zusammen, beispielsweise für den Vertrieb, die Regalbestückung oder das Lagerhandling. Transportverpackung (TP) erleichtert die Handhabung und den Transport einer oder mehrerer Verkaufseinheiten oder Sammelverpackungen und soll die Produkte während des Transports schützen. Pakera ermöglicht auch Kombinationen wie TP + SP, TP + GP, SP + GP oder TP + SP + GP, wenn eine Verpackungslösung mehr als eine dieser Funktionen erfüllt. Die passende Einstufung sollte immer basierend auf der tatsächlichen Funktion der Verpackung im konkreten Anwendungsfall bestimmt werden. Benutzer können die relevante PPWR-Verpackungsart optional im zweiten Workflow-Schritt (Verpackungsmaterial) auswählen. Diese Klassifizierung ist nur erforderlich, wenn eine PPWR-bezogene Dokumentation benötigt wird, und kann ansonsten freigelassen werden. |
PPWR-Verpackungsbeschreibung | Geben Sie eine kurze Beschreibung der Verpackungseinheit an, einschließlich ihrer beabsichtigten Funktion und der Hauptverpackungsmaterialien. Diese Informationen werden als Teil der von Pakera generierten PPWR-bezogenen technischen Dokumentation und Konformitätserklärung verwendet. |
PPWR: Datum des ersten Inverkehrbringens | Geben Sie das Datum ein, an dem der Verpackungstyp erstmals auf dem EU-Markt bereitgestellt wurde. Diese Angabe wird für die PPWR-Konformitätserklärung und die zugehörige technische Dokumentation verwendet. |
PPWR Technische Dokumentation | Pakera kann automatisch eine technische Dokumentation direkt im Report Builder generieren. Dies hilft Ihnen, den manuellen Dokumentationsaufwand zu reduzieren und relevante Informationen direkt mit Ihrer Verpackungslösung zu verknüpfen. Pakera konzentriert sich dabei auf den Warenstrom im industriellen Sektor. Die automatische Generierung ist erst verfügbar, wenn alle erforderlichen Daten bereitgestellt wurden. Dazu gehören die notwendigen Verpackungsinformationen, eine Beschreibung der Verpackung sowie das Datum, an dem die Verpackung erstmals in Verkehr gebracht wurde. Für die Verpackungsminimierung erkennt die PPWR Modellierungen und Simulationen explizit als relevante Quellen an, die zur Bewertung des minimal erforderlichen Verpackungsvolumens oder -gewichts herangezogen werden können. Artikel 10 Absatz 4 Buchstabe c der Verordnung (EU) 2025/40 besagt, dass die technische Dokumentation „Modellierungen und Simulationen“ enthalten darf, die für diese Bewertung verwendet wurden. Pakera verwendet daher anwendbare Simulationsergebnisse als Teil der technischen Dokumentation, sofern die erforderlichen zugrundeliegenden Informationen vollständig sind und die relevanten PPWR-Anforderungen erfüllt werden. Der Hersteller bleibt für die Konformitätsbewertung und die Vollständigkeit der technischen Dokumentation im Rahmen der PPWR verantwortlich. |
Private Key / Customer Managed Key (Button) | Customer-Managed Keys (BYOK) bieten eine zusätzliche Schutzebene für Kunden, die eine stärkere Kontrolle über die Verschlüsselung ihrer aus CAD-Dateien abgeleiteten Daten wünschen. Wenn BYOK aktiviert ist, werden die aus den ursprünglichen CAD-Dateien generierten Mesh-Daten zusätzlich mit einem vom Kunden verwalteten Schlüssel verschlüsselt. Diese zusätzliche Verschlüsselung gilt speziell für die Mesh-Daten und nicht für das gesamte Projekt oder andere projektbezogene Daten. |
Projekt | In Pakera besteht ein Projekt aus mindestens einer Simulation, kann aber auch mehrere Simulationsjobs umfassen. Jeder einzelne Simulationsjob kann als Ausgangspunkt für einen Workflow dienen. Projekte und Projektaufgaben können über das Dashboard aufgerufen werden. |
Projekthistorie | Die Projekthistorie bietet eine chronologische Übersicht über alle in einem Projekt durchgeführten Optimierungsjobs. Sie kann direkt aus dem Simulationsbildschirm aufgerufen werden und ermöglicht es Ihnen, frühere Optimierungsläufe einzusehen und den Verlauf der Simulationen im Projekt zeitlich nachzuverfolgen. |
Projektnotizen | Projektnotizen sind direkt im Report Builder verfügbar und bieten einen dedizierten Bereich zur Erfassung von internen Informationen, Kommentaren, Annahmen, Entscheidungen oder anderen Notizen zum Verpackungsprojekt. Sie können verwendet werden, um wichtige Hintergrundinformationen während des Projekts festzuhalten und relevantes Wissen direkt mit der Verpackungslösung verknüpft zu lassen. Im Gegensatz zu den Berichtsinhalten sind Projektnotizen für die interne Projektdokumentation gedacht und werden nicht in den generierten Verpackungsbericht aufgenommen. |
Projekt-ID | Die Projekt-ID besteht aus 8 Ziffern für das Projekt, einer siebten Ziffer für den Simulationsjob und einer achten Ziffer für die Berichtsversion. Dadurch lässt sich jeder Simulationsjob und jede Berichtsversion eindeutig identifizieren und transparent nachverfolgen.
Beispiel: 13546421-3-1 Projekt-Nr. 13546421, Simulationsjob 3, Berichtsversion 1. |
Projekt-Logbuch | Das Logbuch bietet eine chronologische Erfassung wichtiger Aktivitäten im Zusammenhang mit dem Bericht und trägt zur Transparenz des gesamten Dokumentationsprozesses bei. Es dokumentiert relevante Ereignisse, wie z. B. die Erstellung eines Berichts, sodass Benutzer den Verlauf nachvollziehen und sehen können, wann wesentliche Aktionen durchgeführt wurden. Dies schafft einen klaren Audit Trail und erleichtert die Nachverfolgung der Entwicklungs- und Dokumentationshistorie eines Verpackungsprojekts. |
Projektname | Der Ihrem Projekt zugewiesene Name. Wenn kein Projektname eingegeben wird, wird automatisch der Name der hochgeladenen CAD-Datei als Standard-Projektname verwendet. |
Verpackungseinheiten der ersten Ebene in Umkartons packen | Ermöglicht eine zusätzliche Verpackungsebene, indem mehrere Verpackungseinheiten der ersten Ebene in Umkartons zusammengefasst werden. Dies kann für höhere Stabilität und zusätzlichen Schutz beim Handling und Transport sorgen und gleichzeitig größere, standardisierte Versandeinheiten schaffen (Kartonierung).
Mehrere Packebenen können kombiniert werden, um mehrstufige Verpackungslösungen zu erstellen. Pakera baut dann die Top 5 der Verpackungshierarchie-Vorschläge automatisch innerhalb weniger Sekunden Schritt für Schritt auf, beispielsweise von Teil → Faltschachtel → Umkarton → Palette → Frachtcontainer. |
Verpackungseinheiten in Container verladen | Ermöglicht es Pakera, Verpackungseinheiten der vorherigen Ebene in geeignete Frachtcontainer zu verladen. Dies fügt der Verpackungshierarchie eine Container-Beladeebene hinzu und hilft zu bewerten, wie die zuvor berechneten Verpackungseinheiten für den Transport konsolidiert werden können. |
Verpackungseinheiten in Palettenkartons packen | Ermöglicht es Pakera, Verpackungseinheiten der vorherigen Verpackungsebene in geeignete Palettenkartons zu platzieren. Dies kann nützlich sein, um mehrere kleinere Packstücke zu einer größeren, geschützten Ladeeinheit für Lagerung und Transport zusammenzufassen. |
Verpackungseinheiten auf Paletten packen | Ermöglicht es Pakera, Verpackungseinheiten der vorherigen Ebene auf geeigneten Paletten anzuordnen. Pakera sucht nach passenden Palettierungslösungen, um die Verpackungseinheiten zu größeren Ladeeinheiten für ein effizientes Handling, die Lagerung und den Transport zu konsolidieren (Palettierung). |
REACH-Konformität | Gibt an, ob das Verpackungsmaterial die geltenden Anforderungen der EU-REACH-Verordnung zur Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe erfüllt. Kann im zweiten Workflow-Schritt (Verpackungsmaterial) bestätigt werden. |
Report Builder | Der Report Builder ist der vierte Schritt im Pakera-Workflow und wandelt die Ergebnisse der vorherigen Schritte in einen professionellen, strukturierten Verpackungsbericht um. Die im Bericht angezeigten Informationen basieren auf den zuvor im Workflow ausgewählten Simulationsergebnissen, Verpackungsmaterialien und Transportrouten. Dies stellt sicher, dass die gesamte Dokumentation konsistent bleibt. Der Report Builder ist so konzipiert, dass die Berichterstellung schnell und modular erfolgt. Anstatt Informationen für jedes Projekt neu zu schreiben oder manuell ein Dokument zusammenzustellen, wählen Sie einfach die Module aus, die Sie einbeziehen möchten, und ordnen sie in der gewünschten Reihenfolge an. Zu den verfügbaren Modulen gehören Verpackungsvisualisierung, Verpackungskonfiguration, Verpackungsübersicht, Stückliste (BOM), Material-Compliance, Verpackungsanweisungen, Quick Notes, Transport, Nachhaltigkeit, Total Compliance Assessment und PPWR-bezogene Dokumentation. Verpackungsanweisungen werden manuell im Report Builder erstellt. Dies gibt Ihnen die Flexibilität, Schritt-für-Schritt-Anweisungen, Bilder und andere relevante Informationen hinzuzufügen, die für die Erstellung einer vollständigen und praktischen Packanweisung im operativen Einsatz benötigt werden. Sie können auch benutzerdefinierte Textbereiche vor oder nach jedem Modul hinzufügen, um projektspezifische Erläuterungen, Annahmen, Kommentare oder zusätzliche Informationen einzufügen. Eine Live-Vorschau zeigt Ihre Änderungen sofort an, während Sie den Bericht aufbauen. So können Sie Struktur und Inhalt überprüfen, bevor Sie das finale Dokument erstellen. Nach Fertigstellung kann der Bericht als PDF generiert, heruntergeladen oder direkt aus Pakera per E-Mail versendet werden. Dieser modulare Ansatz hilft Ihnen, konsistente, wiederverwendbare und professionelle Verpackungsdokumentationen in deutlich kürzerer Zeit zu erstellen, ohne dieselben Informationen für jedes Projekt neu aufbereiten zu müssen. |
Berichtsvorschau | Die Berichtsvorschau bietet eine Live-Ansicht des finalen PDFs direkt im Report Builder. Während Sie Berichtsmodule und -inhalte auswählen, anordnen oder ändern, können Sie sofort überprüfen, wie der Bericht aussehen wird, bevor Sie das endgültige Dokument generieren. Dies erleichtert die Überprüfung von Struktur, Inhalt und Darstellung Ihres Berichts und ermöglicht Anpassungen, wo sie erforderlich sind. Wenn alles passt, können Sie das finale PDF generieren, ohne wiederholt Zwischenversionen herunterladen und prüfen zu müssen. |
Angeforderte Menge für Behälter 1 | Diese Einstellung ist nur im Packmodus Smart Stack verfügbar. Sie definiert, wie viele Einheiten von Behälter 1 Pakera versuchen soll, in Behälter 2 zu platzieren. Geben Sie eine bestimmte Menge ein, wenn eine definierte Anzahl von Einheiten erforderlich ist. Lassen Sie das Feld leer, damit Pakera die Anzahl der in Behälter 2 platzierbaren Einheiten von Behälter 1 maximiert. |
Liste zurücksetzen (Button) | Der Button „Liste zurücksetzen“ setzt die Verpackungsmaterialliste auf den letzten gespeicherten Zustand zurück. Alle nicht gespeicherten Änderungen, Ergänzungen oder Anpassungen, die seit dem letzten Speichern vorgenommen wurden, werden verworfen. |
Mehrweg (Wiederverwendbar) | Gibt an, dass die Verpackung oder Verpackungskomponente für eine mehrfache Verwendung bestimmt ist und nicht nach einmaligem Gebrauch entsorgt wird. |
Recycelbar | Gibt an, dass das Verpackungsmaterial recyclingfähig ist und nach dem Gebrauch potenziell zu Sekundärrohstoffen verarbeitet werden kann. |
Starre Lagen | Die Teile werden in klar definierten, identischen Lagen mit einem festen Packmuster angeordnet. Starre Lagen bieten berechenbare Teilepositionen und machen den Packprozess einfach reproduzierbar und standardisierbar. |
Routenkarte | Die Routenkarte visualisiert die schnellste verfügbare Route zwischen dem ausgewählten Start- und Zielort. Die berechnete Route berücksichtigt das gewählte Transportmittel und schließt bei Bedarf relevante Vor- und Nachlaufstrecken ein. Dies bietet eine realistische Darstellung des gesamten Transportwegs. Diese Route wird zusammen mit den Transportemissionen von EcoTransIT World berechnet. |
Routensegment | Ein Routensegment stellt einen einzelnen Abschnitt eines Transports von einem definierten Start- zu einem Zielort unter Verwendung eines bestimmten Verkehrsmittels (wie Straße, Schiene, Luft- oder Seefracht) dar. Für jedes Segment können Sie die relevanten Routen- und Transportparameter sowie die Abrechnungsgrundlage für die Frachtkostenberechnung definieren. Mehrere Routensegmente können kombiniert werden, um multimodale oder mehrstufige Transportketten abzubilden, z. B. Lkw → Seefracht → Lkw. Pakera verwendet die einzelnen Segmente, um die Frachtkosten und transportbedingten Emissionen für den gesamten Transportweg zu berechnen und zusammenzufassen. |
Einstellungen | Die Einstellungen sind der zentrale Ort, um Ihre persönlichen Präferenzen, Kontoeinstellungen, Unternehmenskonfigurationen und Abonnementoptionen in Pakera zu verwalten. Je nach Rolle und Abonnement können Sie Unternehmensdaten aktualisieren, administrative Einstellungen verwalten, Benachrichtigungen abonnieren oder abbestellen, zwischen metrischen und imperialen Einheiten wechseln, die Anwendungssprache ändern, abonnementspezifische Einstellungen verwalten und Ihre Kontodaten bei Bedarf löschen. |
Palettenkarton-Typ auswählen | Ermöglicht es Ihnen zu definieren, welche Palettenkartons Pakera bei der Suche nach einer geeigneten Verpackungslösung berücksichtigen darf. Sie können über alle verfügbaren Palettenkartons suchen oder die Auswahl auf bestimmte Unternehmensstandards, Favoriten oder einzelne Palettenkartongrößen beschränken. Pakera berücksichtigt dann nur die ausgewählten Optionen bei der Berechnung der nächsten Verpackungsebene. |
Stabile Lagen | Stabile Lagen definieren die Ausrichtungen, in denen ein Teil während der Packsimulation platziert werden darf. Sie helfen, unrealistische oder instabile Teilelagen zu verhindern, und verbessern die praktische Machbarkeit des berechneten Packerdgebnisses. Pakera analysiert automatisch die Teilegeometrie und schlägt die fünf am besten geeigneten stabilen Lagen vor, sortiert nach Eignung. Sie können frei zwischen diesen fünf vorgeschlagenen Positionen wählen und die stabile Lage auswählen, die am besten zu Ihren Verpackungs-, Handhabungs- und Prozessanforderungen passt. |
Stapeln | Die Teile werden direkt übereinander platziert, um die verfügbare Behälterhöhe effizient zu nutzen. Das Stapeln eignet sich besonders für Teile, die unter Beibehaltung der erforderlichen Ausrichtung und Stabilität sicher gestapelt werden können. |
Optimierung starten (Button) | Button im Workbench-/Simulationsbildschirm, mit dem ein neuer Verpackungsoptimierungsjob gestartet wird. |
Smart Checks | Bei jeder Verpackungssimulation in Pakera werden automatisch Smart Checks durchgeführt, um eine strukturierte Bewertung der berechneten Verpackungslösung zu liefern. Je nach Ihrem Abonnement kann die Anzahl der verfügbaren Smart Checks variieren. Die kombinierten Ergebnisse werden im Total Compliance Assessment zusammengefasst. Suchen Sie im Help Center nach „Total Compliance Assessment“, um mehr über die verfügbaren Smart Checks, ihre individuellen Bewertungen und die Ermittlung des Gesamtscores zu erfahren. |
Smart Check: Abrechenbares Gewicht | Der Abrechenbare-Gewichts-Check vergleicht das tatsächliche Bruttogewicht des gepackten Behälters mit seinem Volumengewicht. Pakera berechnet das Volumengewicht basierend auf den Verpackungsabmessungen (Länge × Breite × Höhe in Zentimetern) und standardmäßig einem Divisor von 5.000 und bestimmt dann, welcher Wert für das abrechenbare Gewicht relevant ist. Dies hilft bei der Identifizierung von Verpackungslösungen, bei denen ein zu großes Volumen das abrechenbare Transportgewicht erhöht und somit zu höheren Frachtkosten führen kann. Das Ergebnis dient lediglich als Orientierungshilfe, da die anwendbare Formel für das Volumengewicht, der Divisor und die Abrechnungsregeln je nach Spediteur, Transportmittel und Frachtvertrag variieren können. |
Smart Check: Behälterauslastung (Gewicht) | Der Auslastungs-Check bewertet, ob das berechnete Bruttogewicht des vollgepackten Behälters innerhalb seiner definierten maximalen Traglast oder Bruttogewichtsgrenze bleibt. Pakera vergleicht das Simulationsergebnis mit der für den ausgewählten Behälter hinterlegten zulässigen Grenze und berücksichtigt auch, wie viel der verfügbaren Tragfähigkeit bereits genutzt wird. Eine ausreichende Gewichtsreserve führt zu einer besseren Bewertung, während Lösungen, die sich der definierten Grenze nähern oder diese überschreiten, für eine genauere Prüfung markiert werden. Wenn keine Gewichtsgrenze hinterlegt ist, kann Pakera keine vollständige Lastbewertung durchführen. |
Smart Check: Ergonomie & Arbeitsschutz | Diese Bewertung gibt an, ob das berechnete Verpackungs- oder Ladungsgewicht für den erwarteten Handhabungsprozess geeignet ist. Pakera vergleicht das Bruttogewicht mit den für die ausgewählte Verpackungs- oder Ladungsträgerkategorie angemessenen Gewichtsbereichen unter Berücksichtigung internationaler Richtlinien. Bei manuell gehandhabten Packstücken werden geringere Gewichte im Allgemeinen positiver bewertet, während schwerere Packstücke eine zusätzliche ergonomische Bewertung oder den Einsatz von Fördersystemen erfordern können. Bei Paletten, Großladungsträgern und Frachtcontainern berücksichtigt die Bewertung, ob das Gewicht mit geeigneten Flurförderzeugen sachgerecht gehandhabt werden kann. Diese Bewertung ersetzt keine Gefährdungsbeurteilung am Arbeitsplatz oder eine ergonomische Bewertung des tatsächlichen Handhabungsprozesses. |
Smart Check: Transportsicherheit | Der Transportsicherheits-Check bewertet, ob das berechnete Bruttogewicht in einem Bereich liegt, der im Allgemeinen mit typischen Transport- und Umschlaggeräten gehandhabt und transportiert werden kann. Die Bewertung hängt von der ausgewählten Verpackungs- oder Ladungsträgerkategorie ab und vergleicht das berechnete Gewicht mit den von Pakera verwendeten anwendbaren Transportgrenzwerten. Wenn sich die Last diesen Grenzwerten nähert, empfiehlt Pakera eine zusätzliche Überprüfung. Lasten, die den relevanten Bereich überschreiten, werden so gekennzeichnet, dass sie potenziell spezielle Transport- oder Handhabungsvereinbarungen erfordern. Die tatsächliche Transportfähigkeit hängt immer vom Spediteur, dem Fahrzeug, der Route, der Ausrüstung und den geltenden Vorschriften ab und erfordert daher eine abschließende Überprüfung durch den verantwortlichen Benutzer. |
Smart Check: Lagersicherheit | Der Lagersicherheits-Check bewertet, ob die berechnete Last innerhalb eines typischen Gewichtsbereichs für die Lagerung in Standard-Industrielagersystemen liegt. Pakera verwendet das Bruttogewicht der Verpackungslösung, um zu beurteilen, ob eine Standard-Regallagerung plausibel erscheint oder ob die Last eine zusätzliche Überprüfung oder Schwerlastregale erfordert. Mit zunehmendem Ladungsgewicht wird den Benutzern empfohlen, die tatsächlichen Traglastwerte der verwendeten Regale und Lagereinrichtungen zu überprüfen. Frachtcontainer, die nicht für die Regallagerung vorgesehen sind, sind von dieser Prüfung ausgeschlossen. Die Bewertung ersetzt nicht die Überprüfung der zulässigen Fach-, Feld- oder Regallasten des tatsächlichen Lagersystems. |
Smart Check: Plausibilität | Der Plausibilitäts-Check prüft, ob die berechnete Anzahl verpackter Teile geometrisch plausibel ist. Pakera vergleicht das Simulationsergebnis mit einem plausiblen Bereich, der sich aus der Geometrie des Behälters und des Teils ergibt. Unter anderem werden das verfügbare Behältervolumen, das Teilevolumen und der geometrische Platzbedarf des Teils herangezogen, um Ergebnisse zu identifizieren, die außerhalb geometrisch plausibler Grenzen liegen. Ungewöhnliche Ergebnisse werden für eine manuelle Überprüfung hervorgehoben. Dieser Check ist besonders nützlich, um potenzielle Unstimmigkeiten in Mesh-Dateien, Simulationsfehler, fehlerhafte Eingaben oder unplausible Optimierungsergebnisse zu erkennen. |
Smart Check: Transporteffizienz | Der Transporteffizienz-Check bewertet, wie effizient die verfügbare Kapazität der ausgewählten Verpackung genutzt wird. Pakera berücksichtigt sowohl die Volumennutzung als auch die Gewichtsauslastung und bewertet die Verpackungslösung basierend auf dem jeweils relevanteren Auslastungspotenzial. Eine höhere Auslastung zeigt im Allgemeinen an, dass mehr Produkte innerhalb der verfügbaren Kapazität transportiert werden können, was den Leerraum reduzieren und die Transportkosteneffizienz pro Teil verbessern kann. Eine geringe Auslastung weist darauf hin, dass möglicherweise noch Potenzial zur Verbesserung des Verpackungskonzepts oder zur Auswahl eines besser geeigneten Behälters besteht. Der Check bewertet die verpackungsbezogene Transporteffizienz und berechnet oder validiert keine tatsächlichen Frachtraten von Spediteuren. |
Smart Check: Nachhaltigkeit | Der Nachhaltigkeits-Check bietet eine allgemeine Indikation darüber, wie effizient die Verpackungslösung Ressourcen und Transportkapazitäten nutzt. Pakera verwendet eine eigene Bewertungsmethodik, die Faktoren wie Volumen- und Gewichtsauslastung sowie ausgewählte Merkmale des Verpackungskonzepts berücksichtigt, einschließlich relevanter Schutz- (z. B. Schnittschutz) und Mehrwegverpackungsfunktionen. Eine effiziente Nutzung der Behälterkapazität führt im Allgemeinen zu einer besseren Bewertung, da für die gleiche Teilemenge weniger Verpackungs- oder Transporteinheiten benötigt werden. Zusätzliche Verpackungsmerkmale können die Bewertung ebenfalls beeinflussen, wenn sie zur Ressourceneffizienz beitragen oder helfen, vermeidbare Produktschäden zu verhindern. Der Nachhaltigkeits-Check dient als Entscheidungshilfe und ist nicht als Ökobilanz (LCA), verifizierte Umweltaussage oder Berechnung des tatsächlichen CO₂-Fußabdrucks der Verpackungslösung zu verstehen. |
Smart Fill | Beantwortet die Frage: Wie viele Teile passen in einen ausgewählten Behälter? Smart Fill ermittelt die maximale Anzahl an Teilen, die basierend auf der ausgewählten Packmethode und den Simulationsparametern in einen gewählten Behälter gepackt werden können. |
Smart Select | Beantwortet die Frage: Welche Verpackungslösung ist für eine definierte Anzahl von Teilen am besten geeignet? Smart Select vergleicht tausende geeignete Verpackungsoptionen und ermittelt die optimalen Lösungen basierend auf Ihren Anforderungen und ausgewählten Parametern. Der Modus kann daher in der mehrstufigen Verpackungsplanung eingesetzt werden, um die optimale Verpackungskonfiguration zu bestimmen. |
Smart Stack | Beantwortet die Frage: Wie viele kleinere Verpackungseinheiten passen in einen größeren Behälter oder Ladungsträger? Smart Stack ermittelt, wie Kartons, Behälter oder andere Verpackungseinheiten in einer größeren Verpackungseinheit oder auf einem Ladungsträger angeordnet und gestapelt werden können. |
Lieferant | Der Lieferant identifiziert das Unternehmen oder den Händler, von dem das Verpackungsmaterial oder der Behälter bezogen wird. Benutzer können Lieferanteninformationen für einzelne Behälter im Container Manager zuweisen und verwalten. |
Lieferanten-Nr. | Lieferantennummer in Ihrem Lieferantenmanagementsystem. Kann im Container Manager hinterlegt werden. |
Lieferanten-Artikelnummer | Die Lieferanten-Artikelnummer ist die lieferantenspezifische Kennzeichnung oder Artikelnummer, die einem Behälter oder Verpackungsmaterial zugewiesen ist. Sie stellt sicher, dass der richtige Artikel bei der Bestellung, Beschaffung oder Kommunikation mit dem Lieferanten eindeutig identifiziert werden kann. Benutzer können Behältertypen im Container Manager auch Einkaufsinformationen wie Kosten und Mindestbestellmenge (MOQ) zuweisen. Diese Werte können dann automatisch in der Stückliste (BOM) berücksichtigt werden, was die Abschätzung der Verpackungsmaterialkosten einer neu simulierten Verpackungslösung erleichtert. Kann im Container Manager definiert werden. |
Lieferanten-Einzelpreis | Preis eines Behälters oder Ladungsträgers, der im Container Manager definiert und automatisch in zukünftigen Verpackungsmaterial-Kostenberechnungen verwendet werden kann. |
SVHC-frei | Gibt an, ob das Verpackungsmaterial gemäß den geltenden Kriterien als frei von besonders besorgniserregenden Stoffen (SVHC) deklariert ist. Kann im zweiten Workflow-Schritt (Verpackungsmaterial) bestätigt werden. |
Taragewicht (Eigengewicht) | Das Taragewicht ist das Eigengewicht des Behälters oder Ladungsträgers selbst, ohne Teile oder zusätzlichen Inhalt. Es wird zum Gewicht der Zuladung addiert, um das Gesamtbruttogewicht des gepackten Behälters oder Ladungsträgers zu berechnen. |
Transportleistung - tkm | Die Transportleistung stellt die Menge des erbrachten Gütertransports dar und wird in Tonnenkilometern (tkm) ausgedrückt. Ein Tonnenkilometer entspricht dem Transport von einer Tonne Gütern über eine Entfernung von einem Kilometer. Beispielsweise entspricht der Transport von 5 Tonnen über eine Distanz von 200 km einer Transportleistung von 1.000 tkm. Tonnenkilometer sind eine wichtige Kennzahl für Nachhaltigkeitsanalysen, da sie die transportierte Masse in Bezug zur Transportentfernung setzen und die Basis für die Berechnung und den Vergleich der Transportemissionsintensität bilden. |
Total Compliance Assessment | Jede Verpackungssimulation in Pakera durchläuft automatisch 8 Smart Checks, um eine strukturierte Bewertung der berechneten Verpackungslösung zu liefern. Dieser Bereich wird als „Total Compliance Assessment“ bezeichnet. Die Prüfungen bewerten wesentliche Aspekte in den Bereichen abrechenbares Gewicht, Behälterauslastung, Ergonomie und Transportsicherheit, Lagerfähigkeit, Plausibilität des Ergebnisses, Transporteffizienz und Nachhaltigkeit. Die Smart Checks sind als Entscheidungshilfen konzipiert, die dabei helfen, potenzielle Risiken, ineffiziente Konfigurationen und Bereiche zu identifizieren, die eine genauere manuelle Prüfung erfordern. Sie basieren auf den verfügbaren Simulationsdaten und definierten Parametern und ersetzen keine physischen Tests, regulatorischen Bewertungen oder fachmännischen Freigaben.
Jeder Smart Check trägt zu einem Gesamtergebnis von 0 bis 8 Punkten bei. Ein höherer Score zeigt an, dass mehr der definierten Prüfungen erfolgreich bestanden wurden, während ein niedrigerer Score Bereiche hervorhebt, die möglicherweise eine genauere Prüfung oder Anpassung erfordern.
Die endgültige Bewertung und Umsetzung einer Verpackungslösung liegen in der Verantwortung des Benutzers und der entsprechend qualifizierten Personen. Pakera prüft nicht alle Eingabedaten oder realen Bedingungen unabhängig und übernimmt keine Haftung für Schäden, die aus Entscheidungen resultieren, die ausschließlich auf Basis der Smart Check-Ergebnisse getroffen wurden. |
Gesamtentfernung | Die Gesamtentfernung ist die summierte Transportdistanz über alle Routensegmente der Sendung. Bei mehrstufigen oder multimodalen Routen addiert Pakera die Entfernungen aller einzelnen Segmente, um die gesamte zurückgelegte Strecke vom Startort bis zum endgültigen Zielort bereitzustellen. |
Gesamtverpackungskosten | Zeigt die geschätzten Gesamtverpackungsmaterialkosten für die angegebene Anzahl der zu versendenden Teile an. |
Gesamtzahl versendeter Teile | Definiert die Gesamtzahl der zu versendenden Teile und dient als Basis für die Berechnung des gesamten Verpackungsmaterialbedarfs und der entsprechenden Kosten. In der Regel wird diese Menge automatisch aus der vorhergehenden Verpackungssimulation abgeleitet. |
Gesamtvolumen | Volumen der Verpackungseinheit oder des beladenen Ladungsträgers. |
Tutorial-Videos | Pakera bietet detaillierte Video-Tutorials an, mit denen Sie die Plattform optimal nutzen können. Lernen Sie wichtige Funktionen und Workflows im eigenen Tempo kennen, entdecken Sie erweiterte Funktionen und erhalten Sie praktische Tipps und Tricks für ein noch effizienteres Arbeiten mit Pakera. |
Vertikaler Abstand | Diese Einstellung ist in allen Packmodi verfügbar und definiert den minimalen vertikalen Abstand zwischen einzelnen Teilen oder Lagen während des Packens. Sie kann beispielsweise verwendet werden, um zusätzlichen Schutz, Trennungen oder andere erforderliche Freiräume zwischen vertikal gestapelten Teilen zu berücksichtigen. |
Volumennutzung | Die Volumennutzung ist der Prozentsatz des verfügbaren Innenvolumens des Behälters, der effektiv durch die verpackten Teile oder Produkte belegt ist. Sie gibt an, wie effizient der verfügbare Verpackungsraum genutzt wird. Für diese Berechnung verwendet Pakera die Minimum Bounding Box (MBB) jedes Teils. Die MBB stellt das kleinste rechteckige Volumen dar, das das Teil vollständig umschließt. Das kombinierte Volumen aller verpackten MBBs wird mit dem Innenvolumen des Behälters verglichen, um den Nutzungsgrad zu ermitteln. Zusätzliche Verpackungsmaterialien wie Gefache aus Karton oder andere Schutzkomponenten werden nicht als belegtes Teilevolumen gezählt und somit als Teil des verbleibenden Leerraums behandelt. |
Gewichtsauslastung (Netto) | Die Gewichtsauslastung stellt die Nettoauslastung der verfügbaren Tragfähigkeit eines Behälters dar. Pakera subtrahiert zunächst das Eigengewicht des Behälters von seinem maximal zulässigen Bruttogewicht, um die maximal verfügbare Nettonutzlast zu ermitteln. Das tatsächliche Nettogewicht des verpackten Inhalts wird dann mit dieser verfügbaren Nettonutzlast verglichen:
Gewichtsauslastung = Nettogewicht / (Maximal zulässiges Bruttogewicht − Eigengewicht) × 100 Dies zeigt, wie effizient die nutzbare Tragfähigkeit des Behälters durch die verpackten Teile ausgelastet wird.
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Workbench | Die Workbench ist der zentrale Arbeitsbereich für das Erstellen von Verpackungssimulationen. Hier wählen Sie den Packmodus und die Packmethode aus, definieren Ihre stabilen Lagen und Verpackungen, konfigurieren Simulationsparameter und berechnen Verpackungslösungen. Nach Abschluss der Simulation können Sie den Workflow direkt aus der Workbench heraus fortsetzen, indem Sie eine Verpackungsstückliste (BOM) erstellen, Transportkosten berechnen, einen Bericht generieren und den Prüf- und Freigabeprozess starten. |
Workflow | Der Pakera-Workflow führt Sie Schritt für Schritt von der ersten Verpackungssimulation bis zur dokumentierten und freigegebenen Verpackungslösung. Er umfasst fünf miteinander verknüpfte Phasen: Simulation, Verpackungsmaterial, Transport & Emissionen, Report Builder und Freigabeprozess. Dies hilft Ihnen, nicht nur das Packbild eines Teils zu bewerten, sondern auch die Materialien, die Logistikauswirkungen, die Dokumentation und die finale Freigabe. Der Workflow kann in der Workbench aufgerufen werden.
Es stehen 5 Workflow-Schritte zur Verfügung (optional): Simulation Erstellen und optimieren Sie Ihre Verpackungslösung, indem Sie das Teil, den Behälter, die Packmethode und die relevanten Simulationsparameter definieren. Verpackungsmaterial Pakera generiert automatisch eine Liste der für Ihre ausgewählte Lösung benötigten Verpackungsmaterialien. Sie können die Liste überprüfen und bearbeiten, zusätzliche Materialien hinzufügen und die resultierenden Materialkosten berechnen. Transport & Emissionen Schätzen Sie die Transportkosten und die transportbedingten Emissionen Ihrer Verpackungslösung basierend auf den ausgewählten Logistikparametern ab. Report Builder Erstellen Sie einen übersichtlichen, standardisierten Bericht, der Ihre Verpackungslösung, die Simulationsergebnisse und andere relevante Projektinformationen dokumentiert. Freigabeprozess Teilen Sie die Verpackungslösung mit internen oder externen Stakeholdern zur Überprüfung, sammeln Sie Feedback und holen Sie die formelle Freigabe in einem strukturierten Workflow ein. |
Workflow: Simulation | Im Schritt Simulation erstellen und optimieren Sie die eigentliche Verpackungslösung. Sie definieren das Teil, wählen den Behälter und die Packmethode aus, konfigurieren die relevanten Simulationsparameter und starten die Berechnung. Pakera bewertet das gewählte Setup und liefert die resultierende Packanordnung zusammen mit den wichtigsten technischen und logistischen Kennzahlen. |
Workflow: Verpackungsmaterial | Im Schritt Verpackungsmaterial führt Pakera alle relevanten Verpackungskomponenten in einer strukturierten Übersicht zusammen. Das System generiert automatisch die für die ausgewählte Lösung benötigten Materialien, während Sie die Mengen überprüfen und anpassen, weitere Sekundär- und Tertiärverpackungskomponenten hinzufügen und das Verpackungskonzept nach Bedarf vervollständigen können. Sie können auch relevante PPWR-Informationen pflegen, unterstützende Dateien als Dokumentation oder Nachweis hochladen und Materialpreise eingeben, um die gesamten Verpackungsmaterialkosten zu berechnen. Dies gibt Ihnen an einem zentralen Ort einen klaren Überblick über die Verpackungsstruktur, Compliance-bezogene Informationen und die damit verbundenen Materialkosten. |
Workflow: Transport & Emissionen | Der Schritt Transport & Emissionen hilft Ihnen, die logistischen Auswirkungen Ihrer Verpackungslösung sowohl unter Kosten- als auch unter Nachhaltigkeitsaspekten zu bewerten. Da Pakera Frachtraten nicht direkt bereitstellt, müssen die relevanten Transportraten vom Benutzer auf Basis eigener Spediteursvereinbarungen, Angebote oder interner Kostenannahmen eingegeben werden. Mithilfe dieser Eingaben kann Pakera die resultierenden Transportkosten für die ausgewählte Verpackungslösung schätzen. Die transportbedingten Emissionen werden über eine integrierte EcoTransIT-Schnittstelle (API) berechnet. So können Sie Emissionsdaten direkt in denselben Workflow einbeziehen und Verpackungskonzepte über die rein geometrische Effizienz hinaus vergleichen. |
Workflow: Report Builder | Der Report Builder wandelt Ihre Simulations- und Workflow-Daten in einen professionellen, strukturierten Bericht um. Sein modularer Aufbau ermöglicht es Ihnen, nur die für Ihr spezifisches Projekt relevanten Abschnitte auszuwählen, zu kombinieren und anzuordnen – wie z. B. Verpackungsvisualisierung, Konfiguration, Stückliste (BOM), Material-Compliance, Transport, Nachhaltigkeit, das Total Compliance Assessment, benutzerdefinierte Textfelder, individuell erstellte Verpackungsanweisungen oder PPWR-bezogene Dokumentation inkl. Konformitätserklärung. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, auf verschiedene Zwecke und Stakeholder zugeschnittene Berichte zu erstellen, ohne Informationen manuell aus mehreren Quellen zusammentragen zu müssen. Pakera führt die ausgewählten Inhalte automatisch in einem konsistenten Format zusammen, was das Dokumentieren, Teilen, Prüfen und Archivieren von Verpackungslösungen erleichtert. |
Workflow: Freigabeprozess | Der Freigabeprozess ermöglicht es Ihnen, eine Verpackungslösung mit internen oder externen Stakeholdern für eine strukturierte Prüfung und Freigabe zu teilen. Der Ersteller generiert einen sicheren Web-Link, der die Simulationsergebnisse und die für den Bericht bzw. Freigabeprozess ausgewählten Inhalte enthält. Der Freigabeprozess basiert auf dem Bericht und verwendet immer dieselben Inhalte, die im Report Builder ausgewählt wurden. Es ist nicht möglich, im Freigabeprozess andere Inhalte zu berücksichtigen als im zugehörigen Bericht. Eingeladene Prüfer können über diesen sicheren Link auf die freigegebenen Inhalte zugreifen, ohne ein Pakera-Konto zu benötigen. Für eingeladene Benutzer ist diese Funktion kostenlos. Benutzer ohne Konto erhalten ein Einmalpasswort (OTP) für den sicheren Zugriff, und der Link bleibt nur für den vom Ersteller definierten Zeitraum verfügbar (standardmäßig 14 Tage). Während der Prüfung können eingeladene Benutzer direkt privates Feedback an den Ersteller senden oder Kommentare in der eingeladenen Gruppe für eine offene Diskussion teilen. Dies hält Feedback, Entscheidungen und die relevanten Verpackungsinformationen an einem Ort zusammen, schafft eine eindeutige Single Source of Truth und macht den Freigabeprozess transparenter, effizienter und nachvollziehbarer. |
Zu verpackende Menge | Die zu verpackende Menge wird nur im Packmodus „Smart Select“ verwendet und definiert die Gesamtzahl der Teile, die verpackt werden müssen. Pakera verwendet diese Menge, um nach geeigneten Verpackungslösungen zu suchen und zu bestimmen, wie die angegebene Teileanzahl auf die erforderlichen Verpackungseinheiten und Verpackungsebenen verteilt werden kann. |
Quick Notes | Quick Notes können direkt im Report Builder ausgewählt werden und ermöglichen es Ihnen, häufig verwendete Logistik- und Handhabungsanforderungen mit einem einzigen Klick zu Ihrem Bericht hinzuzufügen. Anstatt für jedes Projekt dieselben Anweisungen manuell zu schreiben, aktivieren Sie einfach die relevanten Quick Notes bei der Konfiguration Ihres Berichts, und Pakera fügt sie automatisch in das generierte Dokument ein. Die verfügbaren Quick Notes decken gängige Anforderungen ab wie: Nicht stapeln, Leicht zerbrechlich, Kantenschutz erforderlich, Behälter immer aufrecht halten, Temperaturempfindlich, Feuchtigkeitsempfindlich, Stoßempfindlich, Umreifung erforderlich oder Gefahrgut enthalten. Weitere Optionen sind für spezifische Lager- und Verladeanforderungen verfügbar, wie z. B. Zusammenladungsverbot, Freilagerung möglich oder Nur Hallenlagerung zulässig. Dies macht es schnell und einfach, standardisierte Handhabungshinweise genau dann hinzuzufügen, wenn Sie sie benötigen. Sie vermeiden repetitive manuelle Arbeit und stellen sicher, dass wichtige Anweisungen nicht vergessen werden. |